材料試験ラボでの継続的な耐久性のある構造と性能を提供するドロップハンマー試験装置

落下重量インパクトテストは,プラスチックパイプ,シート金属,および関連製品のインパクト性能試験のために特別に設計されています.この材料の衝撃耐性性能を正確に評価することです品質管理と材料の資格のための重要なデータを提供する.

制御システムは高度なデジタル制御技術を搭載し,正確なパラメータ設定,自動ゼロ校正,自動ハマーリフティングと放出を可能にします.このインテリジェントなデザインは,運用作業流程を合理化するだけでなく,効率的に二次的な影響を排除します.繰り返される結果です

試験装置は,操作の安全性を確保するための多層のロック保護装置を装備している.

• レベル1: 扉のロック保護サンプル
• 第2レベル: 監視窓のロック保護
• 第3レベル:上限と下限位置保護

高扭矩のステップモーターで駆動され テスト機は 250 mm/sec までの上げ速度を達成し わずか 8 秒で 0 から 2 メートルに達しますこれは試験サイクルを大幅に短縮し,高出力試験シナリオの効率を向上させる..

多段階の速度制御アルゴリズムを組み込み 滑らかなハンマー減速と精密な位置付けをゼロ偏差で保証します 高度な制御ロジックは慣性移動を排除します一貫した試験条件と信頼性の高いデータ重複性を保証する.

3Dモデリングにより最適化され,ハマー下降時の風抵抗を最小化するために排気孔を統合し,安定した衝撃力の伝達を保証します.構造障害や変形を防ぐため,輪の強化構造が追加されます.厳格なテスト環境での長期的運用信頼性を向上させる

伝統的な電磁ハンマーメカニズムを放棄し,テスト機は優れた性能のために高強度の空気圧配置を採用します.

• 強力で一貫した動作のための300N長時間ダブルエアシリンダーで装備
• 標本に安定した,有害でない衝撃を保証するためにゴム・テンポン・プレート・ハンマー・表面を備えています
• パネウマティック リフティング/リリース デザインは,電磁系に共通するケーブルの曲がり,ワイヤーの破裂,電気漏れなどの問題を根本的に排除します
• パンエマティック自動ロックシステムを統合し,安全性と運用信頼性を向上させる

• 機械構造:標準化されたアルミ合金プロファイル組成を使用し,プロセス標準化,モジュール式設置,軽量で高強度な設計を達成
• 電気システム: 7インチタッチスクリーンとデルタPLCで構成され,直感的な操作,安定したパフォーマンス,便利な保守を保証します.

プラスチックパイプ,プラスチックシート,金属以外の材料プラスチック,建設,製造産業における性能評価,品質管理,材料の資格の重要なツールです.

プラスチック管の場合は,テスト機は,以下を含む製品を含む多様な製品に対する包括的な衝撃試験をカバーします.しかし,以下に限定しません.中核層の泡管鋼筋帯強化パイプ,PE水道パイプ,MPP電源パイプ,空洞壁巻きパイプ,CPVC電源パイプ.

批量または連続挤出生産プロセスでは, the tester enables the determination of the product's True Impact Rate (TIR) by impacting the specified area of test specimens with a drop hammer of predefined mass and dimensions from a designated height.

この試験方法は,さまざまな製品の技術要件を満たす際の例外的な柔軟性を提供します.これは,ドロップハンマー質量,衝撃高度,または両方のパラメータを調整することによって達成されます.

標準試験プロトコルごとに,最大許容TIR値は10%と指定されています.

独自のアプリケーションの要求に応えるため, 特定のテストシナリオ,材料種類,および運用目標に合わせて カスタマイズされた技術的ソリューションも提供します.パラメータ最適化が必要かどうかアクセサリーアップグレードや プロセス調整などで 専門知識を利用して ターゲット化されたサポートを 提供しています

業界をリードする顧客サービスと技術サポートを提供することに専念しています. 私たちの対応サポートチームは,迅速に技術的な問い合わせ,運用上の懸念に対処するために24/7利用可能です.,設備の生産性を最大限に高めます 機械の生産性を最大化します

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